ເລນແວ່ນຕາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຖືກບົດ, ຂັດເງົາເພື່ອປ່ຽນໜ້າຜິວຂອງມັນໃຫ້ເປັນຮູບແບບສະເພາະ, ຫຼືອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ: ຜ່ານ "ການຜະລິດເຢັນ". ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເລນແວ່ນຕາຍັງສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຜ່ານ "ການຜະລິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ", ເຊິ່ງເປັນການຫລໍ່ເລນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ແກ້ວທີ່ປັ້ນແລ້ວຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຮູແມ່ພິມ, ຜ່ານຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການກົດ, ການຫລອມ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ຈາກນັ້ນກວດກາ ແລະ ປະກອບ.
ຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມມີຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ; ມັນຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ຜະລິດເລນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ເລນທີ່ແມ່ພິມມີລະດັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເພາະວ່າພວກມັນທັງໝົດຖືກກຳນົດໂດຍພື້ນຜິວໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມ. ຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນໄວກວ່າການຜະລິດເຢັນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳໃນການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍ. ການແມ່ພິມເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການຜະລິດເລນ optical aspheric ແລະ free-form.
ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸແກ້ວອໍໂຕນິກທັງໝົດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັ້ນເລນແກ້ວ. ຊຸດວັດສະດຸແກ້ວອໍໂຕນິກທີ່ມີ Tg (ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ) ຕ່ຳຫຼາຍຊຸດໄດ້ຖືກພັດທະນາເປັນພິເສດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການປັ້ນ. ດ້ວຍດັດຊະນີການຫັກເຫຈາກ 1.4 ຫາ 2, ພວກມັນສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດລະບົບອໍໂຕນິກສ່ວນໃຫຍ່.
ຂໍ້ເສຍປຽບຫຼັກຂອງການຫລໍ່ຫລອມເລນແກ້ວແມ່ນວ່າພວກມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດເລນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ໄດ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອຸ່ນເຄື່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແກ້ວຂະໜາດໃຫຍ່ເຢັນລົງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.
ອິນຟາເຣດຄວາມຍາວຄື່ນສະໜອງເລນທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍແກ້ວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1-25 ມມ. ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວເລນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.3 ໄມຄຣອນ, ການກະຈາຍຕົວຂອງເລນໜ້ອຍກວ່າ 1 ອາກ-ນາທີ.
| ວັດສະດຸ | ແກ້ວແສງ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 1 ມມ - 25 ມມ |
| ຮູບຮ່າງ | ຮູບຊົງກົມ/ຮູບຊົງອິດສະຫຼະ |
| ການແບ່ງຂັ້ນຄຸ້ມຄອງ | <1 arc-ນາທີ |
| ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວ | < 0.3 ໄມຄຣອນ |
| ຮູຮັບແສງທີ່ຈະແຈ້ງ | >90% |
| ການເຄືອບ | ຟິມໄດອີເລັກຕຣິກ/ໂລຫະ |
ໝາຍເຫດ:
ມີການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນນີ້ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ລາຍລະອຽດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ຄວາມຍາວຄື້ນໄດ້ສຸມໃສ່ການສະໜອງຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານແສງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເວລາ 20 ປີ